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1、工藝文件編制：負(fù)責(zé)編制壓力容器產(chǎn)品零部件的制造工藝卡和綜合明細表，設(shè)計工藝排版圖，制定材料消耗定額，焊材選型。
2、工藝性審查：對產(chǎn)品的基本設(shè)計及施工圖樣進行工藝性審查，從制造工藝角度審查其加工可行性。
3、工裝夾具設(shè)計：負(fù)責(zé)必要的適應(yīng)工藝措施簡易工裝夾具、模具的設(shè)計與驗證。
4、工藝紀(jì)律檢查：負(fù)責(zé)壓力容器工藝紀(jì)律檢查工作，確保工藝要求得到嚴(yán)格執(zhí)行。
5、技術(shù)問題處理：深入制造現(xiàn)場，及時處理工藝執(zhí)行過程中出現(xiàn)的技術(shù)與質(zhì)量問題，做好生產(chǎn)過程中的技術(shù)服務(wù)和技術(shù)指導(dǎo)，定期 或不定期組織人員的培訓(xùn)。
6、記錄管理：負(fù)責(zé)與工藝工作有關(guān)的記錄的填寫、整理、保管，以及竣工設(shè)備存檔資料整理。
7、參與工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)：參與工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的內(nèi)審和相關(guān)認(rèn)證，參與管理評審，對工藝質(zhì)量進行監(jiān)督。
8、具備全面的壓力容器工藝專業(yè)技術(shù)知識，熟悉相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，并具有對工藝系統(tǒng)的質(zhì)量工作進行控制和管理的能力。